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影響蒸汽硫化罐生產(chǎn)效率的常見原因
文章來(lái)源：鑫泰硫化罐人氣：2787發(fā)表時(shí)間：2019-01-02 15:45:58
使用蒸汽硫化罐進(jìn)行硫化的時(shí)候它本身因?yàn)檫@種硫化的方式的原因它可能會(huì)比著熱空氣硫化會(huì)慢一些，但是質(zhì)量更好、外觀也更好，同時(shí)使用蒸汽進(jìn)行硫化的方式有著直接蒸汽硫化與間接蒸汽硫化兩種類型，我們一般使用間接蒸汽硫化的方法，這種方式硫化的速度也會(huì)更加的慢一些但是不可否認(rèn)的是它的質(zhì)量更加的均勻更加的達(dá)標(biāo)。既然我們知道了它質(zhì)量好但是效率低所以很多的客戶在使用的時(shí)候一直在追求進(jìn)行提升產(chǎn)量的操作，不過(guò)如果提升不當(dāng)?shù)脑捑驮斐闪速|(zhì)量不好或者損壞設(shè)備的相關(guān)問題，下面我們來(lái)介紹一下影響蒸汽硫化罐生產(chǎn)效率的常見原因。
1、熱力不平衡：蒸汽硫化罐支管管徑熱交換量不匹配，影響罐內(nèi)熱交換速度，尤以遠(yuǎn)離熱源且管徑小者更為突出，我們可以通過(guò)加大這些管道的管徑等方法進(jìn)行加快熱交換速度。
2、生產(chǎn)狀況變化：硫化溫度的上升溫度與產(chǎn)品規(guī)格、蒸汽硫化罐裝模數(shù)量及同時(shí)使用過(guò)熱水的其它的相關(guān)硫化罐的數(shù)量有關(guān)，隨著過(guò)熱水用量的變化，系統(tǒng)壓差和流量不同，從而導(dǎo)致熱交換時(shí)間出現(xiàn)差異、傳熱速度不同。我們可以通過(guò)了解影響蒸汽硫化罐生產(chǎn)效率的常見原因針對(duì)管網(wǎng)熱力不足問題，將二次回水分為兩個(gè)系統(tǒng)，并在回水管上增設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，改造前后蒸汽硫化罐管網(wǎng)。其次增大罐內(nèi)循環(huán)量、調(diào)整溫度采點(diǎn)、穩(wěn)定供熱溫度。
3、規(guī)范硫化操作，打蒸汽后先關(guān)閉蒸汽閥再開一次水，硫化結(jié)束后先關(guān)二次回水，再關(guān)二次進(jìn)水，一分鐘后開內(nèi)冷卻進(jìn)水，內(nèi)冷卻回水，以防止過(guò)熱水循環(huán)系統(tǒng)壓力波動(dòng)和冷卻水竄入過(guò)熱水管網(wǎng)而降低過(guò)熱水溫度。通過(guò)采取以上改進(jìn)措施，解決了硫化前期溫度低、硫化周期長(zhǎng)的問題，這樣，擴(kuò)大了硫化產(chǎn)能，更為重要是使輪胎內(nèi)外硫化速度匹配，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
通過(guò)上面我們所說(shuō)的影響蒸汽硫化罐生產(chǎn)效率的常見原因希望能對(duì)您有所幫助，感謝您的閱讀，如果您有著相關(guān)于該設(shè)備的一些疑問或者需求的話請(qǐng)您通過(guò)網(wǎng)站上的聯(lián)系方式來(lái)與我們?nèi)〉寐?lián)系。
